冷干機(jī)安裝維護(hù)
安裝:
1、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
2、冷干機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求:無(wú)須安裝地腳螺栓,但要求基礎(chǔ)水 平堅(jiān)固,并要顧及排水系統(tǒng)的高度和設(shè)置排水地溝。
3、冷干機(jī)與周圍環(huán)境或機(jī)器之間的距離,應(yīng)保持在1米以上,以利操作和維護(hù)保養(yǎng)。
4、請(qǐng)絕對(duì)避免安置于屋外直接日曬和雨淋或溫度高、通風(fēng)不良以及塵埃多的場(chǎng)所。
5、安裝時(shí)應(yīng)盡量避免管道太長(zhǎng),彎曲角度太多,管徑太小,以免產(chǎn)生壓力降。
6、冷干機(jī)出入口上方請(qǐng)加裝旁路閥以利檢修。
7、冷干機(jī)電源安裝須特別注意參照說(shuō)明書(shū)
8、額定電壓在士5%范圍以內(nèi)。
9、電源進(jìn)線的線徑須視電流大小及線路長(zhǎng)短而定。
10、冷卻水或循環(huán)冷卻水的水壓須≥0.15Mpa,水溫≦32℃且經(jīng)過(guò)軟化處理。
11、冷干機(jī)入口處最好加裝主管路過(guò)濾器,可避免冷干機(jī)的熱交換銅管表面被≥3u的固態(tài)雜質(zhì)和油霧污染,直接影響冷干機(jī)的熱交換性能。
12、冷干機(jī)最好裝在后部冷卻器與儲(chǔ)氣罐之后,以降低壓縮空氣在冷干機(jī)的進(jìn)口溫度,關(guān)系機(jī)體的性能及壽命,請(qǐng)妥善處理,有疑難,歡迎查詢。
13、請(qǐng)確認(rèn)空壓機(jī)實(shí)際處理量與使用壓力選擇匹配的干燥機(jī),按空壓機(jī)實(shí)際排氣量乘以1.2的系數(shù);
14、裝機(jī)要求:需預(yù)留保養(yǎng)維修空調(diào),多臺(tái)安裝時(shí)需避免熱短暫循環(huán)現(xiàn)象;
15、裝機(jī)環(huán)境:空氣必須對(duì)流,環(huán)境溫度控制在5℃--40℃范圍內(nèi);
16、本機(jī)安裝必須水平放置,不可有震動(dòng)產(chǎn)生;
17、嚴(yán)禁密閉空間及有腐蝕性氣體之狀況下使用;
18、空氣管路配置時(shí)不要使管路重量影響到干燥機(jī),必要時(shí)需使用指甲支撐,避免管路震動(dòng),產(chǎn)生彎曲力矩;
19、自動(dòng)排水器導(dǎo)管引至室外時(shí),排水管需要斜度;
20、電源配置,需要獨(dú)立電源,依銘牌上指示電源,依標(biāo)準(zhǔn)配線規(guī)定,同時(shí)必須接地;
使用
1、使用條件:必須與銘牌標(biāo)識(shí)規(guī)格相符,嚴(yán)禁超載使用;
2、使用環(huán)境溫度低于5℃時(shí),必須停止使用,防止造成冷凝水冰堵;
3、停機(jī)再開(kāi)機(jī)需間隔3分鐘,待高低壓平衡后再啟動(dòng),否則無(wú)法運(yùn)載;
4、嚴(yán)格遵守冷媒蒸發(fā)表運(yùn)轉(zhuǎn)壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍;
5、熟練且正確使用操作面板上的各個(gè)功能;
維護(hù):
對(duì)冷干機(jī)的保養(yǎng)是非常必要的,正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷 干機(jī)達(dá)到使用要求,而且可延長(zhǎng)其壽命。
1、定期檢查
自動(dòng)排水器是否正常,打開(kāi)排水器前手動(dòng)閥進(jìn)行排污可延長(zhǎng)排水器壽命
2、定期保養(yǎng)
使用氣槍清除散熱器翹片上的灰塵和異物,以免影響散熱效果
3、注意事項(xiàng)
維修前關(guān)閉電源,泄放空氣壓力,防止危險(xiǎn)發(fā)生
保養(yǎng)
對(duì)冷干機(jī)的保養(yǎng)是非常必要的,正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷 干機(jī)達(dá)到使用要求,而且可延長(zhǎng)其壽命。
一、冷干機(jī)外部的保養(yǎng):
主要是定期清潔冷干機(jī)的外部,一般用濕布擦試后用干布拭凈,盡量避免直接用水噴洗,以免使電器部份遇水損壞或它的絕緣性降低,另外也不要使用汽油等揮發(fā)油、稀釋劑和其它化學(xué)藥品進(jìn)行擦洗,否則會(huì)造成外殼褪色,變形及油漆剝落。
二、自動(dòng)排水器的保養(yǎng):
應(yīng)每天檢查自動(dòng)排水器排水情況,定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng),以免堵塞而失去排水作用;這里應(yīng)注意:清洗排水器時(shí),使用肥皂水或洗潔精清洗即可,嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑。
三、冷于機(jī)若另裝有排污閥,須定時(shí)每日排污兩次以上。
四、風(fēng)冷式的冷凝器,其肋片間距只有2~3mm極易被空氣中的塵埃堵塞,造成散熱不良,所以應(yīng)定期對(duì)它進(jìn)行清洗,一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗。
五、水冷式的水過(guò)濾器進(jìn)行保養(yǎng):
水過(guò)濾器主要為了防止冷卻水中的固態(tài)雜質(zhì)進(jìn)入冷凝器而影響換熱,所以應(yīng)定期對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,以免使水循環(huán)量不足,造成熱量散發(fā)不出去。
六、機(jī)組內(nèi)部的保養(yǎng):
在停機(jī)的時(shí)候,應(yīng)定期對(duì)內(nèi)部機(jī)件做吸塵清洗處理。
七、隨時(shí)注意設(shè)備前后左右是否保持通風(fēng)良好,并要避免陽(yáng)光的直曬和一切熱源。
八、在保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng),以免損壞。
※圖(一)冷干機(jī)背面冷凝機(jī)組清洗法
※圖(二)自動(dòng)排水器清洗要點(diǎn):如圖所示,將自動(dòng)排水器分解,浸泡于肥皂水或洗潔精中,再以毛刷刷洗。請(qǐng)注意:清洗排水器時(shí),使用肥皂泡沫清洗即可,嚴(yán)禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑。
※圖(三)水過(guò)濾器分解圖
四、冷凍式干燥機(jī)的典型故障分析和處理?
冷干機(jī)的故障主要來(lái)自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面,故障的最終結(jié)果必然導(dǎo)致壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng),制冷量下降或者設(shè)備損壞。
正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法,不但涉及電器和制冷技術(shù)方面的理論知識(shí),更重要的是還須具備實(shí)踐技能,有些故障可能是由幾種原因造成的,
首先必須對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行綜合分析,才能找到有效的解決方法。另外,有些故障往往由于使用者不
正確的使用和保養(yǎng)而引起,即所謂的“假性故障”,因此只有通過(guò)實(shí)際操作才能真正了解故障所在,找出正確的處理方法?,F(xiàn)將冷干機(jī)的一些常見(jiàn)故障和排除方法重點(diǎn)說(shuō)明一下:
冷干機(jī)完全不能工作:
原因分析:A.沒(méi)有供電;
B.保險(xiǎn)絲熔斷;
C.斷線。
D、線頭松動(dòng)。?
處理方法:?a.檢查供電系統(tǒng);
b.更換保險(xiǎn)絲;
c.找出斷接處,加以修復(fù)。
d.重新加固。?
2、壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn):?
原因分析:A.電源缺相或電壓超出允許范圍;
B.接觸器不良,沒(méi)有吸合;
C.高、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)不良;
D.熱過(guò)載繼電器不良;
E.控制線路線頭松脫;
F.壓縮機(jī)的機(jī)械故障,如卡缸;
G.若壓縮機(jī)為電容起動(dòng),則起動(dòng)電容損壞。?處理方法:
a.檢查電源,使電源電壓在額定范圍內(nèi);
b.更換接觸器;
c.調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值,或更換損壞的壓力開(kāi)關(guān);
d.更換熱過(guò)載繼電器;
e.找出線頭松脫處,重新接好;
f.更換壓縮機(jī);
g.更換起動(dòng)電容。
3、冷媒高壓過(guò)高,引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫(REF.H.L.P.TRIP燈亮);?
原因分析:
A.空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高;
B.風(fēng)冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)量不足,造成散熱不良;
C.環(huán)境溫度過(guò)高;
D.制冷劑灌充過(guò)量;
E.制冷系統(tǒng)中混入空氣。
處理方法:
a.增加后部冷卻器改變進(jìn)氣溫度,使進(jìn)氣溫度達(dá)到要求;
b.清洗冷凝器或水管路,加大冷卻水循環(huán)量;
c.改善通風(fēng)條件;
d.放掉多余的冷媒;
e.重新對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,并充加適量冷媒。
4、冷媒低壓過(guò)低,引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫(REF.H.L.P.TRIP)燈亮;
原因分析:
A.壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)間不流動(dòng);
B.負(fù)荷過(guò)輕;
C.熱氣旁通閥未打開(kāi)或不良
D.制冷劑不足或泄漏。
處理方法:a.改善用氣情況;
b.增加壓縮氣流量和熱負(fù)荷;
c.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥,若閥已損壞則更換
d.加注冷媒或檢漏,補(bǔ)漏并重新抽真空,灌冷媒。
5、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大,造成壓縮機(jī)過(guò)熱,引起熱過(guò)載繼電器中跳脫(O.C.TRIP燈亮)
??
原因分析:A.空氣負(fù)荷過(guò)大,進(jìn)氣溫度太高;
B.周圍環(huán)境溫度過(guò)高,通風(fēng)不良;
C.壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力;
D.制冷劑不足,使其過(guò)熱度太高;
E.壓縮過(guò)負(fù)荷;
F、主接觸器,吸合不良;
處理方法:a.降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度太高;
b.改善通風(fēng)條件;
c.更換冷凍機(jī)油或壓縮機(jī);
d.充注制冷劑;
e.減少壓縮機(jī)的起動(dòng)次數(shù);
6、蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰,這主要表現(xiàn)在自動(dòng)排水器長(zhǎng)時(shí)間不排水,打開(kāi)排污閥時(shí),有冰粒吹出;?原因分析:A空氣流量太小,熱負(fù)荷過(guò)輕;
B熱氣旁通閥未打開(kāi)
C、蒸發(fā)器排口堵塞,集水過(guò)多,產(chǎn)生冰集,影響氣流量;
處理方法:a.增加壓縮空氣的流量;
b.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。
C、疏通排污口,接凈蒸發(fā)器內(nèi)水;
7、露點(diǎn)溫度計(jì)指示過(guò)高:
原因分析:A.進(jìn)氣溫度過(guò)高;
B.環(huán)境溫度過(guò)高;
C.若風(fēng)冷式,冷凝器堵塞,散熱不良;
若水冷式,冷卻冷卻水溫度過(guò)高或循環(huán)量不足;
D.空氣處理量過(guò)大,但壓力低;
E.空氣沒(méi)有流動(dòng);
處理方法:a.增加后冷卻器散熱量降低進(jìn)氣溫度;
b.改善環(huán)境溫度;
c.風(fēng)冷式:清洗冷凝器;
水冷式:清洗冷凝器內(nèi)水垢;
D、改善用氣情況;
F、改善壓縮機(jī)空氣使用條件;
G、更換露點(diǎn)溫度計(jì)
8、壓縮空氣的壓力降太大:
原因分析:A.管路中過(guò)濾器堵塞;
B.管路閥門沒(méi)有完全打開(kāi);
C.管徑過(guò)小,彎頭太多或管路過(guò)長(zhǎng);
D.蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水凍結(jié)堵塞氣管。
處理方法:a.清洗或更換過(guò)濾器;
b.打開(kāi)所有空氣流經(jīng)的閥門;
c.改善空氣管路系統(tǒng);
d.處理方法同前所述。
9、冷干機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),但效果不佳:
這主要是由于工況變化,使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,引起制冷閥件,此時(shí),就必須重新進(jìn)行人工調(diào)節(jié)。?
在調(diào)節(jié)各制冷閥件時(shí),調(diào)節(jié)幅度應(yīng)小,每次旋轉(zhuǎn)閥桿1/4~1/2圈,運(yùn)轉(zhuǎn)10~20min左右,再觀察制冷效果,若無(wú)變化或變化不顯著,可再調(diào)節(jié)。
我們知道,冷干機(jī)是由“四大件”和許多附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復(fù)雜系統(tǒng),因此,一旦出了故障,我們不應(yīng)把注意力僅僅集中在某些局部上,而是要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,綜合分析,只有這樣,才能逐個(gè)消除疑點(diǎn),最終找到產(chǎn)生故障的真正根源。
另外,我們?cè)趯?duì)冷干機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)注意保護(hù)制冷系統(tǒng)以免毛細(xì)管斷裂,損傷引起冷媒泄漏。
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