在壓縮空氣系統(tǒng)中，吸附式干燥機很少單獨使用，通常會在吸附式干燥機進氣口前配置兩支過濾器，在排氣口后配置一支過濾器，幾乎在所有氣動管網(wǎng)中干燥器都是與過濾器配合使用的。這既是為了滿足用氣質(zhì)量的需要，也是吸附式干燥機本身正常工作的要求。吸附式干燥機配置過濾器的作用是什么呢？

1、除水過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進氣中較大的液態(tài)水滴。吸附劑只對其態(tài)水分（水蒸氣）有吸附作用，液態(tài)水的沾染和浸泡會使吸附作用很快減弱乃至永久消失。所以除水過濾器的設備非常必要，其精度一般在3~25u間選取。

2、除塵過濾器。吸附劑在受到交變壓力的反復沖擊、擠壓時會摩擦產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵雖然細小，但卻十分堅硬，會對下游氣動設備或工件造成堵塞、磨損和污染作用，必須予以除去。該過濾器精度可在1~5u左右（或按工藝要求）選取。如果下游用氣設備對壓縮空氣的質(zhì)量還有其他要求，則在用氣管網(wǎng)末端還要添設其他專用過濾器，如除菌過濾器。

3、除油過濾器。吸附劑表面即使沾染上厚度只有幾個u 的油膜，也將導致“中毒”而永久失去吸附活性。一般空壓機的排氣含油量（油霧劑油蒸汽）都在幾十ppm以上，即使是國產(chǎn)無油空壓機的排氣含油量也難以做到絕對無油，為防止微量油分在吸附床中積累（這種積累速度是很快的），在干燥器進氣口前設置除油過濾器是很重要的。只有當空壓機排氣絕對無油時（如離心式空壓機），才可以不用除油過濾器。一般要求進入吸附式干燥機的空氣含油量應控制在0.1mg/m3以下，因此對除油過濾器的精度要求時比較高的。