機器運行過程中適當?shù)倪M行維護保養(yǎng)可以增加機器的使用壽命，但是中山市凌宇機械有限公司也遇到過有的客戶一臺機器用兩三年都不保養(yǎng)的情況，當時客戶還專門打電話過來咨詢機器的故障情況，今天中山市凌宇機械有限公司收集了一些冷干機典型故障分析和應急處理方法，都是實際生產(chǎn)中遇到的情況和緊急處理方法，希望對大家在冷干機的日常維護和故障分析上有所幫助；

   冷干機的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面，故障的最終結(jié)果必然導致壓縮機無法啟動，制冷量下降或者設備損壞。

   正確判斷各種故障產(chǎn)生的原因以及采取合理的排除方法，不但涉及電器和制冷技術方面的理論知識，更重要的是還須具備實踐技能，有些故障可能是由幾種原因造成的，

   首先必須對故障現(xiàn)象進行綜合分析，才能找到有效的解決方法。另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起，即所謂的“假性故障”，因此只有通過實際操作才能真正了解故障    所在，找出正確的處理方法?，F(xiàn)將冷干機的一些常見故障和排除方法重點說明一下：

   冷干機完全不能工作：

   原因分析：A.沒有供電；

   B.保險絲熔斷；

   C.斷線。

   D、線頭松動。?

處理方法:

   a.檢查供電系統(tǒng);

   b.更換保險絲；

   c.找出斷接處，加以修復。

   d.重新加固。

2、壓縮機不運轉(zhuǎn)：

原因分析：

   A.電源缺相或電壓超出允許范圍；

   B.接觸器不良，沒有吸合；

   C.高、低壓保護開關不良；

   D.熱過載繼電器不良；

   E.控制線路線頭松脫；

   F.壓縮機的機械故障，如卡缸；

   G.若壓縮機為電容起動，則起動電容損壞。

處理方法：

   a.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi)；

   b.更換接觸器；

   c.調(diào)整壓力開關設定值，或更換損壞的壓力開關；

   d.更換熱過載繼電器；

   e.找出線頭松脫處，重新接好；

   f.更換壓縮機；

   g.更換起動電容。

3、冷媒高壓過高，引起壓力開關跳脫（REF.H.L.P.TRIP燈亮）；

原因分析：

   A.空氣進氣溫度過高；

   B.風冷凝器由于通風不良或冷卻水循環(huán)量不足，造成散熱不良；

   C.環(huán)境溫度過高；

   D.制冷劑灌充過量；

   E.制冷系統(tǒng)中混入空氣。

處理方法：

   a.增加后部冷卻器改變進氣溫度，使進氣溫度達到要求；

   b.清洗冷凝器或水管路，加大冷卻水循環(huán)量；

   c.改善通風條件；

   d.放掉多余的冷媒；

   e.重新對制冷系統(tǒng)進行抽真空，并充加適量冷媒。

4、冷媒低壓過低，引起壓力開關跳脫（REF.H.L.P.TRIP）燈亮；

原因分析：

   A.壓縮空氣長時間不流動；

   B.負荷過輕；

   C.熱氣旁通閥未打開或不良

   D.制冷劑不足或泄漏。

處理方法：

   a.改善用氣情況；

   b.增加壓縮氣流量和熱負荷；

   c.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥，若閥已損壞則更換

   d.加注冷媒或檢漏，補漏并重新抽真空，灌冷媒。

   5、壓縮機運轉(zhuǎn)電流過大，造成壓縮機過熱，引起熱過載繼電器中跳脫（O.C.TRIP燈亮）

原因分析：

   A.空氣負荷過大，進氣溫度太高；

   B.周圍環(huán)境溫度過高，通風不良；

   C.壓縮機有較大的摩擦阻力；

   D.制冷劑不足，使其過熱度太高；

   E.壓縮過負荷；

   F、主接觸器，吸合不良；

處理方法：

   a.降低熱負荷和進氣溫度太高；

   b.改善通風條件；

   c.更換冷凍機油或壓縮機；

   d.充注制冷劑；

   e.減少壓縮機的起動次數(shù)；

6、蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰，這主要表現(xiàn)在自動排水器長時間不排水，打開排污閥時，有冰粒吹出；

原因分析：

   A空氣流量太小，熱負荷過輕；

   B熱氣旁通閥未打開

   C、蒸發(fā)器排口堵塞，集水過多，產(chǎn)生冰集，影響氣流量； 

處理方法：

   a.增加壓縮空氣的流量；           

   b.調(diào)節(jié)熱氣旁通閥。            

   C、疏通排污口，接凈蒸發(fā)器內(nèi)水；  

7、露點溫度計指示過高： 

原因分析：

   A.進氣溫度過高；           

   B.環(huán)境溫度過高；            

   C.若風冷式，冷凝器堵塞，散熱不良；              

若水冷式，冷卻冷卻水溫度過高或循環(huán)量不足；           

   D.空氣處理量過大，但壓力低；           

   E.空氣沒有流動；            

處理方法:

   a.增加后冷卻器散熱量降低進氣溫度；          

   b.改善環(huán)境溫度；          

   c.風冷式：清洗冷凝器；           

    水冷式：清洗冷凝器內(nèi)水垢； 

   D、改善用氣情況；  

   F、改善壓縮機空氣使用條件； 

   G、更換露點溫度計

8、壓縮空氣的壓力降太大：   

原因分析：

   A.管路中過濾器堵塞；        

   B.管路閥門沒有完全打開；        

   C.管徑過小，彎頭太多或管路過長；

   D.蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水凍結(jié)堵塞氣管。

處理方法：

   a.清洗或更換過濾器；

   b.打開所有空氣流經(jīng)的閥門；

   c.改善空氣管路系統(tǒng)；

   d.處理方法同前所述。

9、冷干機能正常運轉(zhuǎn)，但效果不佳：

   這主要是由于工況變化，使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化，引起制冷閥件，此時，就必須重新進行人工調(diào)節(jié)。

   在調(diào)節(jié)各制冷閥件時，調(diào)節(jié)幅度應小，每次旋轉(zhuǎn)閥桿1／4～1／2圈，運轉(zhuǎn)10～20min左右，再觀察制冷效果，若無變化或變化不顯著，可再調(diào)節(jié)。

   我們知道，冷干機是由“四大件”和許多附件所組成的相互聯(lián)系而又相互影響的復雜系統(tǒng)，因此，一旦出了故障，我們不應把注意力僅僅集中在某些局部上，而是要對整個系統(tǒng)進行全面檢查，綜合分析，只有這樣，才能逐個消除疑點，最終找到產(chǎn)生故障的真正根源。

   另外，我們在對冷干機進行維修保養(yǎng)時，應注意保護制冷系統(tǒng)以免毛細管斷裂，損傷引起冷媒泄漏。