壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)常見(jiàn)故障原因及排除方法：

1、壓縮機(jī)不加載 

原因：

a、氣管路上壓力超過(guò)額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開(kāi) 

b、電磁閥失靈 

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 

排 除 方 法：

a、不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。

b、拆下檢查，必要時(shí)更換

c、檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。

2、壓縮機(jī)超溫

原因：

a、無(wú)油或油位太低 

b、油過(guò)濾器阻塞 

c、斷油閥失靈，閥芯卡死 

d、油氣分離器濾芯堵塞或阻力過(guò)大 

e、油冷卻器表面被堵塞 

排 除 方 法：

a、檢查，必要時(shí)加油，但不允許加油過(guò)多。

b、更換油過(guò)濾器。

c、拆下檢查。

d、拆下檢查或更換

e、檢查，必要時(shí)清洗

3、耗油過(guò)多

原因： 

a、油位過(guò)高 

b、油氣分離器濾芯失效 

c、泡沫過(guò)多 

d、油氣分離器濾芯回油管管接頭處限流孔阻塞 

e、用油不對(duì) 

排 除 方 法：

檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置

拆下檢查或更換

更換推薦牌號(hào)的油 

清洗限流孔 

更換推薦牌號(hào)的油

4、噪聲增高 

原因：

a、進(jìn)氣端軸承損壞 

b、排氣端軸承損壞 

c、電機(jī)軸承損壞 

排 除 方 法：

拆下更換

5、排氣量、壓力低于規(guī)定值 

原因：

a、耗氣量超過(guò)排氣量 

b、空氣濾清器濾芯阻塞 

c、安全閥泄漏 

d、壓縮機(jī)失效 

e、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏 

排 除 方 法：

檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點(diǎn)或減少用氣量

拆下檢查，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換濾芯

拆下檢查，如修理后仍不密封則更換

與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī)

檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)

6、停車后空氣油霧從空氣濾清器中噴出 

原因：

壓縮機(jī)單向閥泄漏或損壞 

排 除 方 法：

拆下檢查，如有必要?jiǎng)t要更換，并應(yīng)同時(shí)更換空氣濾清器濾芯 

7、停車后空氣過(guò)濾器中噴油 

原因：

斷油閥堵塞 

排 除 方 法：

拆下檢查清洗，且更換空氣濾清器濾芯

8、運(yùn)行過(guò)程中不排放冷凝液 

原因：

排放管堵塞

自動(dòng)疏水閥失靈

排 除 方 法：

檢查并疏通

拆下檢查

9、加載后安全閥馬上泄放 

原因：

安全閥失靈

排 除 方 法：

拆下檢查更換損壞的零部件

10、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)后啟動(dòng)困難 

原因：

a、使用油牌號(hào)不對(duì)或用混合油 

b、油質(zhì)粘、結(jié)焦

c、軸封嚴(yán)重漏氣 

d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng) 

排 除 方 法：

應(yīng)清潔后徹底換油

應(yīng)清潔后徹底換油 

拆下更換 

重新調(diào)整位置

11、卸荷后壓力繼續(xù)上升 

原因：

c、軸封嚴(yán)重漏氣 

d、卸荷閥瓣原始位置變動(dòng) 

排 除 方 法：

拆下更換